Produktai
Namai > Produktai > Kinija gamino pigias formas ir liejamus gaminius

Kinija gamino pigias formas ir liejamus gaminius Gamintojai

„Guangzhou Ideal Plastic Tech“ yra viena iš Kinijos detalių, aliuminio apdirbtų dalių, plastikinių liejinių dalių gamintojų ir tiekėjų, kurie specializuojasi CNC grebėstų ir malūnų, liejimo formų ir plastiko įpurškimo liejimo srityje. Kinijoje buvo įkurta 2011 m. Mūsų gamykla įsikūrusi Guangdžou mieste daugiau nei 1000 kvadratinių metrų augalą. Daugiau nei 10 metų CNC apdirbimo ir liejimo patirtis, nestandartinis dalių apdorojimas ir pagaminta pagal užsakymą.

Susiję produktai

Karšti produktai

  • Liejimo formos nailono dalys PA dalys

    Liejimo formos nailono dalys PA dalys

    Mes sutelkėme dėmesį į liejinių nailono dalių projektavimą ir gamybą, liejimo formos nailono dalys yra nestandartinės ir pagamintos pagal užsakymą pagal kliento reikalavimus. Mes turime daug patirties gaminant įvairius plastikinius įpurškimo gaminius, ypač didelio našumo variklinius plastikus, tokius kaip PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, nailonas, Delrinas, UHMWPE, PP, PC ... ir kt.
  • PTFE tefloninių rutulinių vožtuvų jungiamosios detalės

    PTFE tefloninių rutulinių vožtuvų jungiamosios detalės

    PTFE tefloninių rutulinių vožtuvų jungiamosios detalės taip pat vadinamos tefloninėmis, PTFE tefloninių rutulinių vožtuvų jungiamosios detalės buvo padalintos į PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, jos tarnavimo laikas yra ypač ilgas, net esant ekstremalioms temperatūroms, esant ultravioletinei (UV) šviesai ir veikiant. į aliejus, oksidatorius ir tirpiklius. PTFE taip pat yra ypač atsparus korozijai, ypač rūgštims, bei stiprioms neorganinėms ir organinėms cheminėms medžiagoms. Be to, pirminės PTFE savybės išlieka tokios pačios net ir ilgesnį laiką vandenyje. Be to, PTFE yra atsparus atmosferos senėjimui spalvos pasikeitimo, oksidacijos pavidalu, ir, kaip jau minėta anksčiau, ultravioletiniai spinduliai jo neveikia.
  • Individualizuota PEEK smeigė

    Individualizuota PEEK smeigė

    „Custom PEEK“ smeigė yra ypač karščiui atsparus aromatinis kristalinis termoplastas. „Custom Custom PEEK“ smeigė yra atšiaurioje aplinkoje, atsižvelgiant į didelio našumo naudojimo ir praktinio pritaikymo reikalavimus, skirtus plataus spektro plastiko minkštėjimo temperatūrai 334. C, stiklėjimo temperatūra 143 C.
  • Nailoniniai krumpliaračiai ir krumpliaračiai

    Nailoniniai krumpliaračiai ir krumpliaračiai

    Nailoniniai krumpliaračiai ir krumpliaračiai, paprastai vadinami nailonu, yra pripažinti plačiausiai naudojamu ir žinomu inžineriniu plastiku dabartinėje rinkoje.
  • Pagal užsakymą pagamintos CNC apdirbtos „Ultem PEI“ juodos dalys

    Pagal užsakymą pagamintos CNC apdirbtos „Ultem PEI“ juodos dalys

    Pagal užsakymą pagamintos CNC apdirbtos „Ultem PEI“ juodos dalys yra modifikuotas poliimidas, skaidrus gintaras, jis yra antipirenas ir mažai dūmų, deguonies indeksas 47% lygio UL94 degimo -V -0 klasėje, pagal užsakymą pagamintas CNC apdirbtas „Ultem PEI“ juodos dalys išryškino karščiui atsparias (ilgalaikis atsparumas temperatūrai 180 ° C temperatūroje), parodė gerą tvirtumą ir standumą, didelį kietumą, puikų atsparumą dilimui ir puikias elektrines savybes. Sveiki atvykę iš mūsų įsigyti pagal užsakymą pagamintų CNC apdirbtų Ultem PEI juodųjų dalių.
  • Individualios PA6 PA66 pavaros

    Individualios PA6 PA66 pavaros

    Individualūs PA6 PA66 krumpliaračiai, paprastai vadinami nailonu, yra pripažinti plačiausiai naudojamu ir žinomu inžineriniu plastiku dabartinėje rinkoje.
  • Susijęs dienoraštis
  • Atsiliepimai

  • CNC precizinio detalių apdirbimo būdai ir charakteristikos

    Tikslus CNC dalių apdorojimas yra pažangus apdorojimo įgūdis šiuolaikinėje mašinų gamybos pramonėje. Jis įveda apdirbtų dalių CNC programą į CNC stakles, o staklės automatiškai apdoroja ruošinį, gavęs CNC programą. CNC apdirbimo įgūdžiai gali efektyviai išspręsti sudėtingus ir nedidelio masto bei keičiamus techninės įrangos dalių apdorojimo sprendimus ir patenkinti šiuolaikinės gamybos poreikius.

  • Kokie veiksniai lemia spalvų skirtumą apdorojant plastikines formas

    Plastikinių formų apdirbimas plačiai naudojamas plastikinių gaminių pramonėje ir jau daugelį metų vystomas. Tačiau vis dar yra keletas plastikinių liejimo formų gamintojų, kurie apdorojant formas susiduria su gaminių spalvų skirtumo problemomis, todėl gaminiai yra nekvalifikuoti.

  • Įpurškimas yra plačiai naudojamas plastikinių dalių gamybos procesas

    Įpurškimas yra plačiai naudojamas plastikinių dalių gamybos procesas. Įpurškimo būdu gaminama daug įvairių gaminių, kurie labai skiriasi dydžiu, sudėtingumu ir pritaikymu. Injekcinio liejimo procese reikia naudoti liejimo mašinas, žaliavas, plastiką ir formas. Plastikas išlydomas liejimo mašinoje ir įpurškiamas į formą, kur jis atvėsta ir sukietėja į dalis. Kitame skyriuje išsamiau aprašomi šio proceso veiksmai.

  • EDM veidrodinis kibirkštinis apdirbimas turi turėti penkias sąlygas

    tarp dviejų impulsų iškrovos turi būti pakankamai pauzės laiko, iškrauti elektros korozijos produktus, kad elektrodo terpė visiškai dejonizuotų, atkurtos dielektrinės savybės, kad kiekvienas impulsinis išlydis nebūtų tame pačiame taške, kad būtų išvengta vietinių nudegimų, kad pasikartojantis pulso iškrovimas būtų sklandus.

  • Kodėl deformuota įpurškimo dalis?

    plastikiniai krumpliaračiai ir elektriniai apvalkalai yra gaminiai, kurie plačiai naudojami mūsų gyvenime, be to, jie perneša naudą, kurią sukelia didelis stresas mūsų gyvenime. Pavyzdžiui, daugelis mūsų gyvenime naudojamų plastikinių gaminių yra reikalingi plastiko apdirbimui Čangdžou, o mašinų pramonėje plačiai naudojamas įpurškimo liejimo dalis taip pat reikės apdoroti įpurškiamoms detalėms. Apdorojant įpurškiamas detales draugai gali susidurti su deformacija, todėl šį kartą trumpai pakalbėsiu su draugais šiuo klausimu.

  • Kodėl medicininių korpusų gamyba iš ABS yra populiari tendencija?

    Medicininių dėklų gamyba nuolat tobulėja ir keičiasi tobulėjant gamybos medžiagoms. Nuo plieno plokščių medžiagos iki dabartinės abs medžiagos – medicininių dėklų pramonė progresuoja linkme, kuri labiau atitinka socialinio vystymosi poreikius. Dabar medicinos dėklų gamybos pramonėje tapo populiari tendencija naudoti ABS medžiagas medicininiams dėklams gaminti.

Siųsti užklausą