Apdorojimas štampais reiškia formavimo ir išlyginimo įrankių, įskaitant štampavimo ir kirpimo štampus, apdorojimą. Paprastai formą sudaro viršutinė ir apatinė, medžiaga susidaro veikiant presui, o plieninė plokštė dedama tarp viršutinės ir apatinės formos. Atidarius presą, gaunamas ruošinys, nustatytas pagal štampo formą, arba pašalinamas atitinkamas laužas. Formomis gali būti suformuoti tokie dideli kaip automobilio prietaisų skydeliai ir maži, kaip elektroninės jungtys, ruošiniai. Progresyvus štampavimas reiškia formų rinkinį, kuris gali automatiškai perkelti apdorotą ruošinį iš vienos stoties į kitą ir gauti suformuotas dalis pastarojoje. Štampo apdorojimo technologija apima: keturių slydimo štampą, ekstruzijos štampą, sudėtinį štampą, presavimo štampą, progresyvųjį štampą, štampavimo štampą, štampavimo štampą ir kt.
Frezos naudojamos plokštumų, laiptelių, griovelių, paviršių formavimui ir ruošinių pjovimui CNC apdirbimo centro frezavimo staklėmis, kurios turi didelę įtaką ruošinių kokybei, tad kaip išsirinkti tinkamą frezą? Kokie principai?
Plastikinė forma yra kombinuotos formos, skirtos ekstruzijai, įpurškimui, suspaudimui, formavimui pūtimu ir mažo putplasčio formavimui, santrumpa. Suderinti formos išgaubtos, įgaubtos formos ir pagalbinės liejimo sistemos pokyčiai gali apdoroti daugybę skirtingų dydžių ir formų plastikinių dalių.
Pelėsių apdorojimas reiškia formavimo ir ruošimo įrankių apdorojimą. Be to, tai apima kirpimo ir pjovimo štampus. Štampo apdirbimo technologija apima: pjovimo štampus, štampavimo ruošinius, sudėtinius štampus, ekstruzijos štampelius, keturių slydimo štampų ir progresyvių štampų, štampavimo štampų, štampavimo štampų ir kt. Tačiau nesvarbu, kurioje pramonės šakoje tai yra, kokybė visada yra viena iš svarbiausių dalykų. klausimus, kuriuos norime apsvarstyti, ir tai tik ribotas svarstymas. Tai taip pat daugiau nei pramonėje, kuri apima gyvybės saugą, kokybė visada yra pirmoje vietoje, nėra pasirinkimo. .
tarp dviejų impulsų iškrovos turi būti pakankamai pauzės laiko, iškrauti elektros korozijos produktus, kad elektrodo terpė visiškai dejonizuotų, atkurtos dielektrinės savybės, kad kiekvienas impulsinis išlydis nebūtų tame pačiame taške, kad būtų išvengta vietinių nudegimų, kad pasikartojantis pulso iškrovimas būtų sklandus.
WPC metalo apdaila efektyvi ant visų paviršių mašinos viduje ir išorėje, kur reikalingas didesnis stiprumas. Tai ypač efektyvu slankiojantiems paviršiams ir mašinų dalims, kurias reikia tepti. Jei WPC metalo paviršiaus apdorojimo procesas bus atliekamas įvairiose mašinose, turinčiose didelę trintį, mašina jausis geriau. Kadangi WPC metalo apdaila nėra nauja pramonei sukurta technologija, ji nėra plačiai žinoma. Tačiau žmonės pamažu suprato, kad tai gali padidinti stiprumą ir sutankinti dalis.
