Skirtumas tarp plastikinės formos ir įpurškimo formos
Tobulėjant mokslui ir technologijoms, plastikiniai gaminiai jau tapo savotišku gaminiu, kurio negalima pakeisti mūsų kasdieniame gyvenime. Realiame gyvenime plastikiniai gaminiai beveik užėmė įvairias kategorijas. Pavyzdžiui, gyvenime draugai bet kada gali pamatyti automobilius, laivelius, lėktuvus, kompiuterius, telefonus ir kitas nedaug medžiagų, o kai kurie jų plastikiniai aksesuarai yra suformuoti plastikinėmis formomis. Kai gimsta gaminys, būtina atidaryti formą, o mums reikia rasti formų gamyklą, dažnai galvojame, kad įpurškimo forma ir plastikinė forma yra ta pati reikšmė, karštai paklauskite apie skirtumą tarp plastikinės formos ir įpurškimo formos, perskaitykite Šis straipsnis padės jums paklausti apie skirtumą tarp!
Plastikinė forma, kombinuota plastikinė forma, naudojama liejimui slėgiu, ekstruzijai, įpurškimui, formavimui pūtimu ir mažai putojančiu formavimu, daugiausia susideda iš įgaubto štampavimo su kintamomis ertmėmis, sudaryto iš įgaubtos štampavimo formos kompozicinės pagrindo plokštės, įgaubto štampavimo mazgo ir įgaubtos štampavimo kompozicinės plokštės. , ir perforatoriaus štampas su kintama šerdimi, sudarytas iš perforatoriaus kompozicinės pagrindo plokštės, perforatoriaus bloko, perforavimo kompozicinės plokštės, ertmės pjovimo mazgo ir šoninio pjovimo kompozicinės plokštės. Išgaubto, įgaubto štampavimo ir pagalbinės formavimo sistemos koordinačių pokytis. Gali apdoroti įvairių formų, skirtingų dydžių serijines plastikines dalis.
Įpurškimo forma yra tam tikras objektas, skirtas plastikiniams gataviems gaminiams gaminti; Tai taip pat yra viso plastikinių gaminių išdėstymo ir pjūvio dydžio objektas. Įpurškimas yra apdorojimo būdas, naudojamas masinei tam tikrų formų sudėtingų dalių gamybai. Tai konkrečiai reiškia, kad karštai išlydytas plastikas įšvirkščiamas į formos ertmę aukšto slėgio liejimo mašina, po aušinimo ir sukietėjimo gaunamas formavimo produktas. Įpurškimo forma susideda iš judančios formos ir fiksuotos formos. Judanti forma dedama ant judančio liejimo mašinos šablono, o fiksuota forma – ant fiksuoto liejimo mašinos šablono. Įpurškimo formoje judanti forma ir fiksuota forma uždaromos, kad susidarytų liejimo sistema ir ertmė. Atidarius formą, judanti ir fiksuota forma yra atskiriamos, kad būtų pašalinti plastikiniai gaminiai. Siekiant sumažinti sunkų pelėsių projektavimo ir gamybos darbo krūvį, įpurškimo formos dažniausiai priima standartines formas.
Iš aukščiau pateikto turinio matyti, kad tarp plastikinių formų ir įpurškimo formų yra tam tikrų skirtumų, kurie palengvins mūsų ir plastikinių formų gamintojų bendravimą bei išvengs klaidų.
Kodėl plastiko liejimo gaminiai deformuojasi
Įvairių formų ir dydžių plastikinių dalių serija gali būti apdorojama koordinuotai keičiant išgaubtą ir įgaubtą štampą bei pagalbinę plastikinės formos formavimo sistemą. Siekdami patenkinti liejimo dalių poreikius, renkantis plastikines formas turime atkreipti dėmesį į keletą dalykų ir pateikti atsakymo poreikius. Toliau pateikiamas tinkamesnių plastikinių formų reikalavimų pasirinkimas, kad atitiktų šešis bendruosius reikalavimus
1, didelis atsparumas korozijai, daugelis dervų ir priedų turi erozijos pranašumų ertmės paviršiuje, dėl šios erozijos ertmės paviršius ištirpsta, pleiskanoja, pablogėja paviršiaus būklė, pablogėja plastikinių dalių kokybė. Todėl Z geriausia naudoti korozijai atsparų plieną arba ertmės paviršių chromavimui, cimboliniam nikeliui šalinti.
2. Plastikinių gatavų gaminių, turinčių gerą atsparumą dilimui, paviršiaus blizgesys ir tikslumas yra tiesiog susiję su plastikinės formos ertmės paviršiaus atsparumu dilimui. Ypač kai į kai kuriuos plastikus dedama stiklo pluošto, neorganinio užpildo ir kai kurių pigmentų, jie ir plastiko lydalas dideliu greičiu juda srauto kanale ir pelėsių ertmėje, o tai labai prieštarauja ertmės paviršiui.
3. Geras matmenų stabilumas liejant plastiką, plastikinės formos ertmės temperatūra turi siekti daugiau nei 300 ℃. Šiuo tikslu Z yra geriausias tinkamai grūdinto objektinio plieno (karštai grūdinto plieno) pasirinkimas. Priešingu atveju pasikeis mikroskopinis medžiagos išdėstymas, dėl kurio pasikeis plastikinės formos dydis.
4. Lengvai apdirbamos liejimo formos dalys dažniausiai gaminamos iš metalinių medžiagų, o kai kurios išdėstymo formos yra labai sudėtingos. Siekiant sutrumpinti gamybos ciklą ir pagerinti atitiktį, formų medžiagas reikia lengvai perdirbti į brėžiniuose reikalaujamas formas ir tikslumą.
5. Plastikinėms dalims, pasižyminčioms geromis poliravimo savybėmis, paprastai reikalingas geras blizgesys ir paviršiaus būklė, todėl ertmės paviršiaus šiurkštumas yra labai mažas. Tokiu būdu reikia apdoroti ertmės paviršių, pavyzdžiui, poliruoti ir šlifuoti. Todėl pasirinktame pliene neturėtų būti šiurkščių priemaišų ir skylių.
6. Šilumos šalinimas turi mažai įtakos. Siekiant pagerinti kietumą ir atsparumą dilimui, plastikines formas paprastai reikia šalinti šiluma, tačiau dėl šios bausmės jos dydis turėtų pasikeisti labai mažai. Todėl iš anksto grūdintas plienas gali būti apdirbamas.
