Tikslios įpurškimo formos ertmių dalių apdorojimo technologija
1) Plastikas turi lengvo svorio, didelio specifinio stiprumo, geros izoliacijos, didelio liejimo našumo ir mažos kainos pranašumus. Plastikai tapo geru metalų pakaitalu, pastebima metalo medžiagų plastifikavimo tendencija.
2) Dėl lengvo svorio ir mažo energijos suvartojimo plėtros reikalavimų, automobilių dalių medžiagų sudėtis akivaizdžiai pasikeitė keičiant plieną plastiku. Automobilių plastiko panaudojimo šalyje ir užsienyje požiūriu, automobilių plastiko kiekis tapo svarbiu simboliu, leidžiančiu išmatuoti automobilių gamybos techninį lygį.
3) Įpurškimas
Kadangi jis vienu metu gali sudaryti įvairius sudėtingos struktūros, tikslaus dydžio ir metalinių įdėklų gaminius, o liejimo ciklas yra trumpas, tai gali būti forma su keliomis ertmėmis, o masinės gamybos senoji kaina yra maža, o lengvai realizuojama automatinė gamyba, kuri užima svarbią vietą plastiko apdirbimo pramonėje.
Apdorojant įpurškimo formas, ertmės dalies kietumas paprastai turi būti vienas, o kartais ir didesnis. Apdorojimo metodai, kuriuos galima naudoti po terminio šalinimo, apsiriboja specialiu apdorojimu, pvz., šlifavimu, elektriniu apdorojimu ir chemine korozija, tačiau apdoroti taip pat galima naudoti CNC frezavimo ir apdirbimo centrus, tačiau įrankio kaina yra brangi, todėl daugiausia dėmesio skiriama. Procesas yra tai, kaip padalinti, kuris apdorojimas atliekamas prieš terminį šalinimą, o kuris po terminio šalinimo, kad būtų sumažintos senos sąnaudos, pagerėtų efektyvumas ir vyniojimo kokybė.
Dėl pačių plastikinių dalių įvairovės labai skiriasi ir ertmių dalių struktūra. Skirtingai nuo šablono, paprasčiausiai aprašyti ertmės dalies procesą nėra prasminga, mūsų nuomone, renkantis medžiagas reikia pasirinkti nedidelį kiekį aukštos kokybės legiruoto plieno su mažesne terminio apdorojimo deformacija, kad mažesnėms detalėms ją galima apdoroti vietoje vieną kartą prieš terminį šalinimą, o baigta dalis tiesiog poliruojama po vakuuminio terminio šalinimo. Antra, bendrąsias dalis, pvz., varžtų skyles, vandens kanalo skyles, stūmiklio išankstines angas ir kt., prieš išmetant karštu būdu, jas reikia apdoroti, o ertmės ir šerdies paviršius palieka apdailą. Trečia, kaip ir klojinių atveju, gerai atlikite etaloninį konversiją prieš ir po terminio šalinimo. Ertmių dalių apdorojimo būdas gali būti apibrėžtas kaip stambus, pusiau smulkus tekinimas arba frezavimas, terminis šalinimas, smulkus šlifavimas, elektrinis apdirbimas arba paviršiaus šalinimas, poliravimas ir kt.
Siekiant pagerinti įpurškimo formų apdorojimo kokybę, be projektavimo lygio tobulinimo, labai svarbu suvokti šios nuorodos proceso išdėstymą Geras proceso išdėstymas yra įpurškimo formų apdorojimo prielaida, siekiant pagerinti įpurškimo formų kokybę. apdorojimo, pirmiausia turime pagerinti proceso lygį.
