Pramonės naujienos

Kokia yra blogo pelėsio išsiskyrimo priežastis, kai liejimo gaminiai yra lipnūs?

2022-09-23

Kokia yra blogo pelėsio išsiskyrimo priežastis, kai liejimo gaminiai yra lipnūs?


Yra daug priežasčių, dėl kurių liejimo gaminiai prilimpa ir prastai išima iš formų, o pelėsių gedimas yra viena iš pagrindinių priežasčių. Priežastys ir gydymo metodai yra šie:

1. Formos ertmės paviršius yra grubus. Jei formos ertmėje ir bėgelyje yra paviršiaus defektų, pvz., kaltų linijų, įbrėžimų, randų ir įdubimų, plastikinės dalys lengvai prilips prie formos, todėl bus sunku išardyti. Todėl ertmės ir bėgio paviršiaus apdaila turėtų būti kiek įmanoma patobulinta, o vidinis ertmės paviršius turėtų būti chromuotas. Poliruojant poliravimo įrankio veikimo kryptis turi atitikti išlydytos medžiagos užpildymo kryptį.

2. Forma susidėvėjusi ir subraižyta arba per didelis tarpelis ties įdėklu. Kai išlydyta medžiaga blyksteli subraižytoje formos dalyje arba įdėklo tarpelyje, ją taip pat bus sunku išardyti. Atsižvelgiant į tai, pažeistą dalį reikėtų pataisyti ir sumažinti įdėklo tarpą.

Trečia, pelėsių standumas yra nepakankamas. Jei įpurškimo pradžioje formos negalima atidaryti, tai reiškia, kad forma deformuojasi veikiant įpurškimo slėgiui dėl nepakankamo standumo. Jei deformacija viršija tamprumo ribą, forma negali grįžti į pradinę formą ir negali būti naudojama toliau. Net jei deformacija neviršija formos tamprumo ribos, išlydyta medžiaga aukštomis sąlygomis formos ertmėje atšaldoma ir sukietėja, o įpurškimo slėgis pašalinamas. Po to, kai forma atkuria deformaciją, plastikinė dalis suspaudžiama elastine jėga, o formos vis tiek negalima atidaryti.

Todėl projektuojant formą turi būti suprojektuotas pakankamas standumas ir stiprumas. Bandant formą, geriausia ant formos sumontuoti ciferblato indikatorių, kad būtų galima patikrinti, ar formos ertmė ir formos pagrindas nėra deformuoti pildant formą. Pradinis įpurškimo slėgis pelėsių bandymo metu neturėtų būti per didelis ir tuo pačiu metu reikia stebėti formos deformaciją. , lėtai didinant įpurškimo slėgį, kad būtų galima kontroliuoti deformaciją tam tikrame diapazone.

Kai atmušimo jėga yra per didelė, kad sugestų suspaudimas, neužtenka tik padidinti pelėsių atidarymo jėgą. Formą reikia nedelsiant išardyti ir suirti, o plastikines dalis pašildyti ir suminkštinti bei išimti. Formoms, kurių standumas yra nepakankamas, formos išorėje galima uždėti rėmą, kad būtų padidintas standumas.

Ketvirta, braižo nuolydis yra nepakankamas arba dinamiškas, o lygiagretumas tarp fiksuotų šablonų yra prastas. Projektuojant ir gaminant formas reikia užtikrinti pakankamą išardymo nuolydį, nes priešingu atveju plastikines dalis bus sunku išardyti, o išstumiant per prievartą plastikinės dalys dažnai išsikreips, o išstumiamoji dalis bus balta arba įskilusi. Formos ir fiksuotos plokštės judėjimas turi būti santykinai lygiagretus, kitaip ertmė bus pasislinkusi ir dėl to prastai išimama.

5. Vartų sistemos konstrukcija yra nepagrįsta. Jei bėgikas per ilgas arba per mažas, jungties tarp pagrindinio bėgiko ir antrinio bėgimo stiprumas yra nepakankamas, pagrindinis bėgikas neturi šalčio ertmės, prastas vartų balansas, pagrindinio bėgio skersmuo ir purkštuko angos skersmuo nėra tinkamai suderinti arba spyruoklinė įvorė ir antgalis Jei sferinis paviršius nesutampa, gali prilipti pelėsiai ir prastai išsiskirti. Todėl reikia atitinkamai sutrumpinti bėgelio ilgį ir padidinti jo skerspjūvio plotą, kad būtų sustiprintas jungtis tarp pagrindinės bėgelio ir atšakos, o ant pagrindinio bėgelio turėtų būti įrengta šalto slydimo anga.

Nustatant vartų padėtį, galima subalansuoti kiekvienos ertmės užpildymo greitį kelių ertmių formoje ir sumažinti slėgį ertmėje pridedant pagalbinius vartus ir kitus būdus. Paprastai mažojo spyruoklinio galo skersmuo turi būti 0,5–1 mm didesnis nei antgalio skersmuo, o įgaubtas spyruoklės įvorės spindulys turi būti 1–2 mm didesnis už antgalio sferinį spindulį.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept