Įpurškimo liejimo temperatūros kontrolė
Dabar įpurškimo formų dalių gaminių naudojimas yra labai dažnas, o įpurškimo formų dalių gaminiai naudojami, kai kokybės reikalavimai yra labai aukšti, nes prastesnės įpurškimo formos dalys yra palyginti didelės dėl smūgio naudojimo, todėl pasirenkant, ar reikia mokėti dėmesį. Įpurškiamų dalių kokybė labai priklauso nuo apdirbimo technologijos, todėl kiekvienas etapas turi būti griežtai kontroliuojamas apdorojimo metu, tačiau apdorojant įpurškiamas dalis atsiras burbuliukai, o tai neatitinka standartų, todėl pažvelkime į sprendimą. į burbuliukus apdorojant įpurškiamąsias dalis.
1. Kai gaminio sienelės storis yra didelis, išorinio paviršiaus aušinimo greitis yra didesnis nei centrinės dalies, todėl aušinant, centre esanti derva susitraukdama išsiplečia į paviršių, todėl centrinė dalis nepakankamai užpildyta. Ši būklė vadinama vakuuminiais burbulais. Sprendimas: a) Pagal sienelės storį nustatykite pagrįstą vartų ir vartų dydį. Paprastai vartų aukštis turi būti 50–60 % gaminio sienelės storio. b) Kol vartai bus sandarūs, palikite atitinkamą papildomą įpurškimo medžiagą. C) Įpurškimo laikas turi būti šiek tiek ilgesnis nei vartų sandarinimo laikas. d) Sumažinkite įpurškimo greitį ir padidinkite įpurškimo slėgį, e) Naudokite aukštos lydalo klampos klases medžiagas.
2. Pagrindiniai burbulų, susidarančių dėl lakiųjų dujų susidarymo, sprendimo būdai yra: a) Visiškas išankstinis džiovinimas. b) Sumažinkite dervos temperatūrą, kad išvengtumėte irimo dujų susidarymo.
3. Dėl prasto sklandumo atsiradusius burbulus galima pašalinti padidinus dervos ir pelėsių temperatūrą bei padidinus įpurškimo greitį.
Įvedę aukščiau pateiktą straipsnį, sužinojome, kad burbuliukai apdorojant įpurškiamąsias dalis yra skirstomi į priežastis ir tik supratę konkrečias priežastis galime rasti sprendimą, jei metodas yra teisingas, galite jį gerai išspręsti. burbuliukų problema apdorojant įpurškimo liejimo dalis, ir tai neturės įtakos įpurškimo dalių kokybei.
Guangdžou idealios plastikinės liejimo dalys yra plačiai naudojamos perdirbant ir atlieka labai svarbų vaidmenį plastikiniuose gaminiuose. Jis pats turi daug privalumų, labai populiarus perdirbimo pramonėje, visi dabar turėtų būti gana naujokai įpurškimo liejimo detalių apdirbimo srityje, nelabai suprasti, kaip jis apdorojamas ir kokius reikalavimus jis turi apdorojant?
1. Apdorojimas pagal patvirtintus brėžinius ar rašytinius dokumentus, negali keisti medžiagos, formos, storio ir kitų pakeitimų, turinčių įtakos stiprumui pagal valią, fluoroplastines įpurškimo dalis iš esmės reikia pasirinkti medžiagas, kurioms reikalingas geras tvirtumas, atsparumas dilimui, pigi kaina, ir šiek tiek jėgos;
2. Kai lakštinio metalo ar apdirbtų medžiagų gaminiai pakeičiami fluoroplastinėmis įpurškimo dalimis, plastiko gaminio storis iš esmės padidės, o konkretus projektinis storis priklauso nuo gaminio struktūros ir funkcijos;
3. Visos dalys, kurių negalima suformuoti vienu metu ir kurias reikia suklijuoti, turi būti tvirtos, plokščios, o galas išlygintas, be paslėpto atsipalaidavimo pavojaus;
Šiais laikais plastiko gaminiai yra labai paplitę gyvenime, nes žmonės naudoja vis daugiau plastikinių gaminių, o plastikinių gaminių yra daug, kurie buvo plačiai naudojami. Plastikinių gaminių kokybė priklauso nuo apdirbimo kontrolės, o perdirbimo įtaka plastikiniams gaminiams yra gana didelė, ypač liejant įpurškimo procese yra temperatūros kontrolė, kuri yra labai svarbus ir sunkus žingsnis, todėl reikia skirti ypatingą dėmesį. Dabar pažvelkime į liejimo liejimo temperatūros kontrolę.
1. Formos užpildymo procese naudojamas vienmatis šilumos laidumas, o atitinkamas aušinimas taip pat yra vienmatis.
2. Patekus aukštos temperatūros skysčiui, suformuoto gaminio savitoji šiluminė talpa ir jo paties šilumos laidumas išlieka nepakitę.
3. Gaminio formavimo procese abrazyvai ir plastikinės dalys yra pastovios temperatūros lauke.
4. Pastovios temperatūros lauke, kai šerdies temperatūra yra lygi temperatūrai plastiko šiluminės deformacijos metu, visas aušinimo ciklas baigiasi. Tai taip pat rodo, kad viršutinės ir apatinės ribos taškai atlieka dvi funkcijas. Atsižvelgiant į skirtingus liejimo liejimo reikalavimus, skiriasi ir jo viršutinės ir apatinės ribos temperatūra, todėl daugeliu atvejų reikia išanalizuoti konkrečias problemas.
