Kokios atsargumo priemonės taikomos apdorojant plastikines formas?
Plastikinių formų perdirbimo gamintojai, perdirbantys plastikines formas, yra tam tikras plastiko apdirbimas į įvairių formų liejimo riešą, prieš pradėdami perdirbti, kad sužinotų, kokios yra plastiko liejimo formų apdorojimo atsargumo priemonės, todėl yra geresnių vartotojų gamintojų, kurie yra tikrai geresni, ir gali užtikrinti, kad visi pelėsių apdorojimo tikslumas gali būti geresnis. Taigi, atsižvelgiant į įvairius pelėsių apdorojimo būdus, kokių atsargumo priemonių reikia imtis apdorojant pelėsius? Kaip galėtume geriau sustabdyti šalinimą?
Žinoma, įvairiose situacijose norėdami pasirinkti geresnę plastiko liejimo formą, gamintojai turi būti patikimesni, jie kontroliuoja centro apdirbimo technologiją, o medžiagų pasirinkimas bus protingesnis, galutinis rezultatas gali suteikti kokybės jausmą. bus ryškesnis, galutiniai pranašumai bus akivaizdesni, todėl labai svarbu pasirinkti gamintoją.
Atsižvelgdami į atsargumo priemones, susijusias su pelėsių apdorojimu, mes daugiausia prašome geriau suprasti apdorojimo tikslumą, apdorojimo efektyvumą ir medžiagų pasirinkimą. Bet koks pelėsių apdorojimas turi užtikrinti, kad dėmesys būtų didesnis ir nauda, kurią galiausiai galima gauti, būtų ryškesnė, jei tai gali užtikrinti didesnį patikimumą.
Plastikinių formų apdirbimas, daugiausia užbaigtas įdiegus pažangias mašinas ir įrangą, šiuo atžvilgiu pasiekė įvairių techninių pranašumų, jei laikas nuo laiko operacijos proceso vaidmuo yra patikimas. Pramonės techninių pranašumų ir savybių pažanga.
Pastaraisiais metais plastikinių formų apdirbimo gamintojų vartojimo technologija yra svarbi, kiekvienos rūšies sukurtų formų išradimų pardavimai rinkoje yra gana dideli, todėl jie gali užimti rinkos pardavimo pranašumą, o kiekviena pramonės formų įranga turi vis daugiau pranašumų. ryškus, rakto naudojimas taip pat yra patikimas pasirinkimas.
Įpurškimo liejimo dalių apdorojimas taip pat žinomas kaip plastiko liejimo apdorojimas. Tai bendras terminas įvairiems procesams, per kuriuos sintetinės dervos ar plastikai paverčiami plastikiniais gaminiais, ir yra didesnis gamybos sektorius plastiko pramonėje. Įpurškimo liejimo dalių apdorojimas paprastai apima plastiko išpilstymą, liejimą, apdirbimą, sujungimą, modifikavimą ir surinkimą. Paskutiniai keturi procesai atliekami po to, kai plastikas yra suformuotas į gaminį arba pusgaminį, taip pat žinomas kaip antrinis plastiko apdorojimas.
Be polimerų, į žaliavas, naudojamas apdorojant įpurškimo dalis, paprastai dedama įvairių plastikinių priedų, tokių kaip stabilizatoriai, plastifikatoriai, dažikliai, tepalai, stiprinamosios medžiagos ir užpildai ir kt., siekiant pagerinti liejimo procesą ir produktų arba sumažinti produktų savikainą.
Pagrindinė įpurškiamų dalių apdorojimo grandis yra liejimas. Iš įvairių formų plastikų, tokių kaip milteliai, granulės, tirpalai, dispersijos ir kt., gaminami norimos formos gaminiai ar ruošiniai. Yra daugiau nei trisdešimt liejimo būdų, o jo pasirinkimas daugiausia priklauso nuo plastiko, termoplastiko ar termoreaktingo tipo; Pradinė forma ir straipsnio forma bei dydis. Dažniausiai naudojami termoplastiko apdirbimo metodai yra ekstruzija, liejimas įpurškimu, kalandravimas, formavimas pūtimu ir termoformavimas ir kt., o termiškai kietėjančių plastikų apdirbimas paprastai taikomas liejimui, pernešimui ir liejimui įpurškimu.
Dėl jo pateikimo mūsų dienos yra daug patogesnės. Šiuolaikiniuose gaminiuose vis dažniau atsiskleidžia ne tik plastikiniai gaminiai, bet ir įpurškiamų dalių apdorojimo įgūdžiai. Daugialypis įpurškimas yra pagrindinis įpurškimo formų dalių apdorojimo metodas, tačiau daugelis žmonių nežino, kaip jis baigtas, todėl leiskite man tai jums paaiškinti.
Praktiniame gamybos procese kelių įpurškimo formavimas yra dažniausiai naudojamas liejimo būdas, dabar mes jums paaiškinsime keturis dažniausiai naudojamus kelių įpurškimo liejimo būdus: 1, pamaininis liejimas: tai yra mechaninės įrangos naudojimas judėjimui. įpurškiamą ruošinį į antrąją kryptį ir tada liejimą. Šis įgūdis pirmiausia naudojamas techninio liejimo ir dantų šepetėlio apdorojimo srityje. 2, perkėlimas liejimo įpurškimu: apdorojant įpurškimo liejimą, šis metodas pirmiausia taikomas, kai prekės formos paklausa turi būti pakeista, pakeitimas reiškia daugiau laisvės, todėl šis apdorojimas dažnai naudojamas automobilių kondicionavimo ratų apdorojimo procese. 3. Patefono liejimas įpurškimas: ši koncepcija nesvetima visiems, pirmiausia ji taikoma apdorojant liejimo liejimo koncepciją pusiau fiksuotomis sąlygomis ir susitariama dėl sinchroninio liejimo. 4. Mobilus liejimas įpurškimas: kai viršutinė dalis baigiama liejimo įpurškimu, o po to antroji dalis, pasibaigus, atvėsinkite ir kartu išimkite šlifavimo dalis.
Naudodami plastiką, dabar plastikų apdirbimo būdų aplink mus tapo vis daugiau, įpurškimo liejimo apdorojimas yra mūsų dažniausiai naudojamas plastiko apdorojimo metodas, apdorojant įpurškimą, galima apdoroti įvairias norimas prekes, Changzhou įpurškimo liejimo dalių apdorojimas, poreikis naudoti formas po formų naudojimo, bet ir prižiūrėti šias formas, tada pažiūrėkime, kaip prižiūrėti šias įpurškimo dalių formas.
Negalima nepaisyti ir pelėsio išvaizdos priežiūros, tai tiesiogiai įtakoja prekių išvaizdos kokybę, pagrindinis dėmesys skiriamas rūdžių išvengimui, todėl ypač svarbu parinkti tinkamą, puikią, profesionalią antikorozinę alyvą. Kai pelėsiai užbaigia gamybos užduotį, likęs liejimo formavimas turi būti kruopščiai pašalintas taikant skirtingus liejimo būdus, o likusį liejimą ir kitas formoje esančias nuosėdas galima pašalinti variniu strypu, varine viela ir profesionalia pelėsių valymo priemone ir tada džiovinamas ore. Draudžiama valyti kietus daiktus, tokius kaip geležinė viela ir plieniniai strypai, kad nesubraižytų išvaizdos. Jei yra rūdžių dėmių, atsiradusių dėl korozinio liejimo įpurškimo, šlifuokite ir poliruokite šlifavimo mašina, apipurkškite profesionalia antikorozine alyva ir laikykite formą nuobodžioje, vėsioje, nedulkėtoje vietoje. Kartu su pelėsiais kelios pagrindinės dalys, sutelkiant dėmesį į vaizdą, išstūmimą, kreipiančiosios dalys yra atliekamos siekiant užtikrinti formos atidarymo ir uždarymo judėjimą ir plastikinių dalių išstūmimą, jei kuri nors formos dalis užstrigs dėl pažeidimo, bus sustabdyta gamyba. , todėl visada reikia laikytis formos išstūmiklio, kreipiančiosios kolonos sutepimo ir reguliariai tikrinti, ar ežektorius, kreipiamoji kolona ir kt. nėra deformuotos ir nepažeistos išvaizdos. pelėsių veikimo išvaizda, judėjimas, kreipiamosios dalys, padengtos profesionalia antikorozine alyva.
