Pelėsių temperatūros įtaka įpurškimo dalių kokybei
Formos temperatūra reiškia pelėsių ertmės paviršiaus temperatūrą, kuri liečiasi su gaminiu liejimo metu. Kadangi tai tiesiogiai veikia gaminio aušinimo greitį pelėsių ertmėje, taigi turi didelę įtaką produkto savybėms ir išvaizdos kokybei. Šiame darbe aptariami penki pelėsių temperatūros įtakos įpurškimo dalių kokybės kontrolei taškai. Puikių produktų pakavimo medžiagų sistemos turinys pritaikytas draugams:
Bet kuri iš įvairių formų ir įrankių, naudojamų pramoninėje gamyboje norimiems produktams gauti liejimo, pūtimo, ekstruzijos, liejimo arba kalimo, lydymo, štampavimo ir tt būdu. Trumpai tariant, liejimo forma yra įrankis, naudojamas formuoti daiktą. Šis įrankis yra pagamintas iš įvairių dalių, o skirtingos formos yra pagamintos iš skirtingų dalių. Tai daugiausia keičiasi medžiagos fizinės būsenos forma, kad būtų pasiekta apdorojimo išvaizda.
1. Pelėsių temperatūros įtaka gaminio išvaizdai
Aukštesnė temperatūra pagerina dervos sklandumą, todėl paviršius paprastai tampa lygus, blizgus, ypač naudojant stiklo pluoštu patobulintus dervos gaminius. Tai taip pat pagerina lydymosi laido stiprumą ir išvaizdą.
O ėsdinimo paviršiui, jei pelėsių temperatūra žema, lydantį korpusą sunku užpildyti iki tekstūros šaknies, todėl gaminio paviršius atrodo blizgus, „perkelia“ mažiau nei tikrosios tekstūros pelėsių paviršius, pagerina pelėsių temperatūra ir medžiagos temperatūra gali padaryti gaminio paviršių idealų ėsdinimo efektą.
2. Įtaka gaminių vidiniam įtempimui
Vidinio įtempio formavimasis iš esmės atsiranda dėl aušinimo, kurį sukelia skirtingas terminis susitraukimo greitis, kai gaminio formavimas, jo aušinimas palaipsniui išplečiamas nuo paviršiaus iki vidaus, paviršius pirmiausia sukietėja susitraukiant, o po to palaipsniui į vidų. skirtumo tarp vidinio įtempio susitraukimui.
Kai plastiko liekamasis vidinis įtempis yra didesnis už dervos elastingumo ribą arba esant tam tikros cheminės aplinkos erozijai, plastiko paviršius įtrūks. PC ir PMMA skaidrių dervų tyrimas rodo, kad liekamasis vidinis įtempis paviršiniame sluoksnyje yra suspaudimo, o vidinio sluoksnio – tempimo formos.
Paviršiaus gniuždymo įtempis priklauso nuo jo paviršiaus aušinimo būklės. Dėl šaltos formos išlydyta derva greitai atvėsta, todėl formavimo produktas sukuria didesnį liekamąjį vidinį įtempį. Pelėsių temperatūra yra pagrindinė sąlyga norint kontroliuoti vidinį įtempį. Jei pelėsių temperatūra šiek tiek pakeista, liekamasis vidinis įtempis labai pasikeis. Paprastai kiekvieno gaminio ir dervos priimtinas vidinis įtempis turi savo apatinę pelėsių temperatūros ribą. Formuojant ploną sienelę arba ilgesnį srauto atstumą, formos temperatūra turi būti aukštesnė už apatinę bendrojo liejimo ribą.
3. Produkto deformacija
Jei formos aušinimo sistemos konstrukcija nėra pagrįsta arba formos temperatūra nėra tinkamai kontroliuojama, plastikinės dalys nėra pakankamai vėsinamos, o tai sukels plastikinių dalių deformaciją.
Norint kontroliuoti pelėsių temperatūrą, atsižvelgiant į gaminių struktūros ypatybes, turėtų būti nustatytas štampavimo antgalis ir štampas, formos šerdis ir formos sienelė, temperatūrų skirtumas tarp štampo sienelės ir įdėklo, naudojant liejimo dalių valdymą, aušinimo susitraukimo greitį, plastiką. Pelėsių išsiskyrimas labiau linkęs į aukštesnę temperatūrinę traukos pusę po lenkimo, diferencinio susitraukimo charakteristikos, kad būtų pakeista orientacija, venkite dalių pagal kreipimosi deformacijos orientacijos taisyklę.
Plastikinių dalių, kurių struktūra yra visiškai simetriška, formos temperatūra turi būti atitinkamai vienoda, kad kiekvienos plastikinių dalių dalies aušinimas būtų subalansuotas.
4, turi įtakos produktų susitraukimo greičiui
Žema PELĖSIO temperatūra pagreitina molekulių „užšalimo orientaciją“ ir padidina užšalusio lydalo sluoksnio storį pelėsių ertmėje. Tuo pačiu metu žema pelėsių temperatūra trukdo kristalizacijai augti, todėl sumažėja gaminių susitraukimo greitis. Priešingai, aukšta štampo temperatūra, lėtas lydalo aušinimas, ilgas atsipalaidavimo laikas, žemas orientacijos lygis ir palanki kristalizacijai, tikrasis gaminio susitraukimas yra didesnis.
5, turi įtakos gaminių šiluminės deformacijos temperatūrai
Ypač kristalinio plastiko atveju, jei produktas, susidarantis žemesnėje pelėsių temperatūroje, molekulinėje orientacijoje ir kristalizacija, akimirksniu užšaltų, naudojant santykinai aukštos temperatūros aplinką arba antrinio apdorojimo sąlygomis, jo molekulinė grandinė bus iš dalies pertvarkyta ir kristalizacijos procesas , pagaminkite gaminį net gerokai žemiau medžiagos deformacijos esant terminės deformacijos temperatūrai (HDT).
TEISINGA PRAKTIKA – NAUDOTI rekomenduojamą pelėsių temperatūrą, artimą kristalizacijos temperatūrai, kad produktas būtų visiškai kristalizuotas liejimo formavimo stadijoje, kad būtų išvengta tokio pokristalizavimo ir susitraukimo esant aukštai temperatūrai.
Vienu žodžiu, pelėsių temperatūra yra vienas iš pagrindinių valdymo parametrų liejimo įpurškimo procese, į jį taip pat atsižvelgiama formuojant formą. Negalima nuvertinti jo įtakos formavimui, antriniam perdirbimui ir produktų naudojimui.
